FOR PLASTIC & CHEMICAL

Benefits of CS Rotary Shaft Seals jpg ed

Benefits of CinchSeal Rotary Shaft Seals in One- minute Reading

CinchSeal Rotary Shaft Seals replace gland packings, lip seals used in machinery such as mixers, dryers, blenders, screw conveyors, rotary air valves, etc. to effectively prevent product leakage. The design of the internal seal assembly that is attached to the shaft and rotates with the shaft prevents product leakage and at the same time prevents foreign matter from entering the product. The internal seal assembly that rotates with the shaft can also be rotated to adjust the degree of rotation to support the maximum shaft run out of ¼” or 6.35 mm. It helps to protect the gear box and bearings from damage. Also, the shaft does not wear out as often happens with seals that are stationary and the rotating shaft is constantly rubbing against the seal contact surface, such as gland packings and lip seals. High durability and the internal seal materials are certified by the FDA and USDA of the United States. It can be safely used…

CS ES handshake jpg 600 500

🌟 CinchSeal, Inc. Strengthens Partnership with Energetic Sun Co., Ltd. – Appoints Mr. Seksan as Regional Sales Manager for Thailand & SE Asia 🌟

CinchSeal, Inc. is proud to announce a closer strategic cooperation with Energetic Sun Co., Ltd., marking a significant step toward expanding our presence in Thailand and Southeast Asia. As part of this enhanced collaboration, Mr. Seksan Saengisrapirak has been appointed as Regional Sales Manager, bringing with him deep regional expertise and a strong customer-oriented approach. This partnership delivers tangible benefits to our customers across the region: 🛠️ Improved service and local support to customers 👨‍🔧 Increased access to technical consultation ⚡ Faster feedback and response times 🚚 Assistance in expediting deliveries 📦 Local logistics support when required With these enhancements, CinchSeal and Energetic Sun are better positioned than ever to support your operations with reliable sealing solutions and responsive service. For inquiries, demonstrations, or technical assistance in Thailand and SE Asia, feel free to contact Mr. Seksan directly. Let’s seal a better future—together!

Importance of BD Vol Torque in Mixers TH

The Importance of Bulk Density, Volume, and Torque in Engineering Mixers – TH version

ความสำคัญของความหนาแน่นรวม ปริมาตร และแรงบิดในเครื่องผสมทางวิศวกรรม ในโลกของการผสมในอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพไม่ได้ขึ้นอยู่กับแรงม้าและความเร็วเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความแม่นยำด้วย ปัจจัยสำคัญสามประการที่กำหนดความสำเร็จของการผสม ได้แก่ ความหนาแน่นรวม ปริมาตรการผสม และแรงบิด ปัจจัยแต่ละประการมีบทบาทที่แตกต่างกันแต่เชื่อมโยงกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้กระบวนการการผสมที่มีประสิทธิภาพ มีความปลอดภัย และได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด 1. ความหนาแน่นรวม: การกำหนดน้ำหนักโหลด ความหนาแน่นรวม หมายถึงมวลของวัสดุต่อหน่วยปริมาตร โดยทั่วไปจะแสดงเป็น กิโลกรัม/ลิตร หรือกรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ค่านี้มีความสำคัญในการทำความเข้าใจว่าเครื่องผสมสามารถจัดการผลิตภัณฑ์ได้มากเพียงใด เหตุใดจึงมีความสำคัญ: ผงสองชนิดที่มีปริมาตรเท่ากันอาจมีน้ำหนักต่างกันอย่างมาก เครื่องผสมขนาด 500 ลิตรสามารถจัดการขนเป็ดได้ 500 ลิตร แต่ไม่สามารถจัดการผงทังสเตนได้ 500 ลิตร ผลกระทบทางวิศวกรรม: การมองข้ามความหนาแน่นรวมอาจทำให้ระบบขับเคลื่อนรับน้ำหนักเกิน สึกหรอมากเกินไป หรือล้มเหลวอย่างร้ายแรง การเลือกเครื่องผสมและการกำหนดขนาดไดรฟ์จะต้องอิงตามความหนาแน่นรวมสูงสุดของวัสดุที่วางแผนไว้ 2. ปริมาตร: จุดที่เหมาะสมของความจุ ปริมาตรจะกำหนดพื้นที่ทางกายภาพที่มีให้ใช้ภายในห้องผสม แต่ในการผสม ปริมาตรการทำงาน (ไม่ใช่ปริมาตรทั้งหมด) คือสิ่งที่สำคัญจริงๆ เหตุใดจึงมีความสำคัญ: เครื่องผสมส่วนใหญ่จะทำงานได้ดีที่สุดที่ 40-70% ของปริมาตรทั้งหมด ขึ้นอยู่กับวัสดุและประเภทของการผสม (แบบแบตช์เทียบกับแบบต่อเนื่อง แบบแห้งเทียบกับแบบเปียก แบบไหลอิสระเทียบกับแบบเหนียว) ผลกระทบทางวิศวกรรม: การใช้ปริมาตรที่เหมาะสมจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการผสม เวลาในการทำงาน และประสิทธิภาพการทำงาน เครื่องผสมขนาดใหญ่เกินไปอาจทำงานได้ไม่ดีเท่ากับเครื่องผสมที่มีขนาดเล็กเกินไป 3. แรงบิด: พลังเบื้องหลังของการผสม แรงบิดคือแรงหมุนที่จำเป็นในการผสมต่อหนึ่งแบทช์ โดยขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ (ความหนืด การยึดเกาะ) ปริมาตรการผสมต่อแบทช์ และความเร็วในการผสม เหตุใดจึงมีความสำคัญ: แรงบิดสูงจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่น มีความเหนียว หรือมีความหนืดสูง เครื่องผสมที่ดีไม่ใช่แค่การหมุนใบกวนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการรักษารอบต่อนาทีภายใต้แรงต้านทานด้วย ผลกระทบทางวิศวกรรม: แรงบิดที่ประเมินค่าต่ำเกินไปทำให้เครื่องผสมหยุดทำงาน มอเตอร์ทำงานเกินกำลัง และเกียร์เสียหาย มอเตอร์ไดรฟ์และกล่องเกียร์ทดรอบจะต้องจับคู่กับแรงบิดสูงสุดที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการแปรรูปด้วยสูญญากาศ แรงดัน หรือความร้อน เหตุใด PerMix จึงให้ความสำคัญกับพารามิเตอร์เหล่านี้ ที่ PerMix เราไม่ได้ออกแบบเครื่องผสมโดยพิจารณาจากปริมาตรเพียงอย่างเดียว เราใช้แนวทางองค์รวมที่คำนึงถึง: ความหนาแน่นสูงสุดและต่ำสุด ปริมาตรการทำงานจริง แรงบิดที่จำเป็นภายใต้โหลดน้ำหนัก พฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ภายใต้สูญญากาศ แรงดัน หรือความเครียดจากความร้อน สอบถามเพิ่มเติ่ม บริษัท อีเนอจีติก ซัน จำกัด  |  โทร. 095 8562473, 089 5362485  | อีเมล์ sales@energeticsun.tech