FOR PAINT & COATING

PerMix Logo on PRB-200 all ss

More About PerMix Tec – TH version

บริษัทเพอร์มิกซ์เทค ก่อตั้งในปี 2011 และใช้เครื่องหมายทางการค้า “PerMix” โดยมีเป้าหมายของบริษัทฯ – เป็นผู้ออกแบบและผู้ผลิตมืออาชีพทางด้านเครื่องผสมอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมทั้งการผสมของผสมที่เป็นผง เม็ด เกล็ดของแข็ง การนวดผสมของแข็งกึ่งเหลวหรือเพสต์ การกวนผสมของเหลวในกระบวนการ dispersing และ emulsifying รวมถึงเครื่องจักรอุปกรณ์อื่นๆ ในกระบวนการผลิตที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ลูกค้าของเพอร์มิกซ์อยู่ในอุตสาหกรรมหลักๆ อาทิเช่น อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม อุตสาหกรรมยา เวชภัณฑ์ และเครื่องสำอาง อุตสาหกรรมเทคโนโลยีชีวภาพ อุตสาหกรรมพลาสติก  เพอร์มิกซ์เป็นหุ้นส่วนทางธุรกิจกับ Mr. Arie Srugo ตั้งแต่ปี 2013 Mr. Srugo เป็นผู้ชำนาญการในเทคโนโลยีการผสมอุตสาหกรรม เป็นเจ้าของบริษัท Srugo Machines Engineering ที่อิสราเอล ซึ่งก่อตั้งมาตั้งแต่ปี 1954 โดยพ่อของคุณ Arie บริษัทฯ มีชื่อเสียงทางด้านเครื่องผสมและเครื่องจักรในกระบวนการผลิตอื่นๆ มายาวนานกว่าครึ่งศตวรรษ และเป็นที่รู้จักไปทั่วโลก นอกจากเครื่องจักรหลักของเพอร์มิกซ์คือเครื่องผสม เพอร์มิกซ์สามารถออกแบบและผลิตเครื่องจักรอื่นๆ ในอัพสตรีมและดาวน์สตรีมของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงแห้ง ได้แก่ เครื่องโหลดหรือป้อนวัตถุดิบ สายพานลำเลียงหรือท่อลำเลียงแบบสูญญากาศ ตัวลำเลียงแบบสกรู ที่โหลดวัตถุดิบออกจากถุงบิ๊กแบ็ค สถานีเทวัตถุดิบออกจากถุงบรรจุ ระบบลำเลียงวัตถุดิบโดยใช้ลม ส่วนเครื่องจักรอุปกรณ์หลังจากผ่านเครื่องผสม ได้แก่ ถังลำเลียงแบบแนวดิ่ง ท่อลำเลียงสกรู เครื่องคัดขนาดระบบสั่น เครื่องทำให้แห้ง เครื่องบรรจุภัณฑ์ Dry Powder Processing System เพอร์มิกซ์ปัจจุบัน จึงเป็นบริษัทที่ผลิตเครื่องผสมอุตสาหกรรมและเครื่องจักรในกระบวนการผลิตอื่นๆ ในประเทศจีน ด้วยต้นทุนราคาที่ไม่สูงเมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่งระดับต้นๆ ในตลาด ในขณะเดียวกันเครื่องฯ จากเพอร์มิกซ์เป็นเครื่องที่ถูกออกแบบโดยเทคโนโลยีและความรู้ที่สั่งสมมากว่า 50 ปี จาก Srugo Machines Engineering ประเทศอิสราเอล บริษัทเพอร์มิกซ์เทค ได้มีฐานลูกค้าชั้นนำทั่วโลก โดยลูกค้ามีความไว้วางใจและพึงพอใจกับความยืดหยุ่นในการออกแบบเครื่องตามลักษณะการใช้งาน การแก้ไขปัญหา และความต้องการเฉพาะ ที่ได้รับจากเพอร์มิกซ์ ด้วยราคาสมเหตุสมผลที่ไม่สูงจนเกินไป สอบถามเพิ่มเติมที่ บริษัท อีเนอจีติก ซัน จำกัด โทร. 095 8562473 | อีเมล์ sales@energeticsun.tech | ไลน์ไอดี energeticsun

Fundamental of Mixing – TH version

การผสม เป็นการนำสารหรือองค์ประกอบตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปมาผสมให้เป็นของผสมที่มีการกระจายตัวของสารองค์ประกอบหนึ่งอยู่ในสารอีกองค์ประกอบหนึ่ง ให้มีลักษณะเป็นเป็นสารผสมเนื้อเดียวกัน การผสมเป็นกระบวนการผลิตหนึ่งที่ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น การแปรรูปอาหาร การผลิตยาและเวชภัณฑ์  การทำเหมืองแร่ การขึ้นรูปโลหะผง (powder metallurgy) กระบวนการผลิตอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมี  ในอุตสาหกรรมอาหาร การผสมเป็นการรวมส่วนผสมต่างๆ เพื่อให้ได้คุณค่าทางอาหารและคุณลักษณะรสสัมผัสที่ต้องการ ระหว่างขั้นตอนการผสมอาจมีอุปกรณ์การลดขนาดและการขับรีดสารผสม (extruder) ร่วมอยู่ด้วย ตัวอย่าง : การพัฒนาเนื้อสัมผัสของเบเกอรี่และไอศครีม การควบคุมการเกิดผลึกของน้ำตาล  การตีฟองของส่วนผสมของแป้ง นม ไข่ ในการทำเค้กหรือแพนเค้ก  การทำช็อคโกแลต การผสมของแข็ง การผสมของแข็งให้ได้คุณลักษณะสารผสมที่ต้องการขึ้นอยู่กับ ขนาดอนุภาคที่สัมพันธ์กัน รูปร่าง และ ความหนาแน่นของแต่ละสารที่นำมาผสมกัน ปริมาณความชื้น คุณลักษณะพื้นผิวและการไหลของของแข็งแต่ละตัว แนวโน้มของสารที่จะรวมตัวกันเป็นก้อน ประสิทธิภาพของเครื่องผสม ปัจจัยที่มีผลต่อการผสมของแข็ง ขนาดอนุภาค : การผสมง่ายขึ้นเมื่ออนุภาคของแต่ละสารมีขนาดใกล้เคียงกัน รูปร่าง : รูปร่างทรงกลมผสมกันได้ง่ายกว่ารูปร่างอื่นๆ การดึงดูดระหว่างอนุภาค : ประจุไฟฟ้าสถิตย์ทำให้เกิดการผสมที่ไม่ดีนัก ความหนาแน่นของสาร : สารที่หนาแน่นกว่ามักตกอยู่ด้านล่าง สัดส่วนของสาร : อัตราส่วนผสม 1:1 เป็นการผสมที่ดีที่สุด เครื่องผสมของแข็งแบบต่างๆ เครื่องผสมในถังดรัม (ถังโลหะทรงกระบอก) เป็นการผสมสารที่เป็นผงแห้ง เม็ด ในปริมาณน้อยแบบแบทช์ ถังดรัมมาตรฐาน 200 ลิตร (หรือขนาด 100 ลิตร หรือ 50 ลิตร) สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดิ่ม เคมี สีผง ยา เวชภัณฑ์ 2. เครื่องผสมในถังทัมเบลอร์ Double Cone Mixer V-shaped Mixer ปัจจัยที่พิจารณาในการใช้งานเครื่องผสมแบบถังทัมเบลอร์ ใช้ความเร็วที่เหมาะสมที่สุด ปริมาตรของสารที่ใส่ลงในถังผสมไม่เกิน 50 % ของปริมาตรถัง 3. เครื่องผสมแบบใบพาย มีทั้งการใช้งานผสมเป็นแบทช์และแบบต่อเนื่อง  สามารถติดตั้งหัวสเปรย์ฉีดของเหลวเพื่อการผสมลงในผงของแข็งขณะผสมอยู่ มีแบบแกนหมุนคู่ซึ่งให้การผสมแบบแรงเฉือนต่ำ เนื่องจากเกิดโซนการผสมแบบฟลูอิดไดซ์ (ของผสมถูกทำให้ลอยในอากาศและผสมกันระหว่างนั้น-เหมาะกับสารผสมที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน สามารถผสมกันได้ง่ายและเร็ว) 4. เครื่องผสมแบบใบริบบอน เป็นถังผสมรูปตัว U มีแกนหมุนใบแบบริบบอนในแนวนอน ซึ่งทำให้สารผสมถูกยกตัวจากล่างขึ้นบน และเคลื่อนไปข้างหน้าเหมือนขับเคลื่อนจากการลำเลียงด้วยสกรู สามารถผสมสารที่เป็นของแข็งกึ่งเหลวได้ การผสมมีแรงเฉือนด้วย ซึ่งเหมาะกับการผสมสารที่ต้องการลดขนาดอนุภาคไปในตัว 5. เครื่องผสมแบบสกรูแนวตั้งในถังรูปโคน เป็นการผสมแบบแบทช์และประยุกต์ใช้เป็นเครื่องทำให้แห้งโดยใช้ความดันสูญญากาศขณะผสม หรือเป็นเครื่องลดฟองอากาศที่เกิดจากการผสม เป็นการผสมแบบไม่รุนแรง เกิดความร้อนขณะผสมต่ำ และให้สารผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันที่มีประสิทธิภาพสูง การผสมของเหลว ในกระบวนการผลิต การผสมของเหลวเพื่อให้ได้สารผสมที่เป็นสารแขวนลอย อิมัลชั่น สารละลาย และ แอโรซอลส์ เครื่องกวนผสมของเหลวมีใบกวนแบบต่างๆ ที่มีคุณลักษณะเฉพาะในการสร้างรูปแบบการไหลของของเหลวระหว่างกวนผสม โดยการพิจารณาถึงผลลัพธ์ของของผสมที่ได้จากการเลือกใช้ใบกวนที่เหมาะสม เช่น การสร้างกระแสน้ำวน การเพิ่มแรงเฉือนหรือลดแรงเฉือน การกระจายความร้อนที่เกิดจากการกวนผสม หรือ การเกิดฟองอากาศ รูปแบบการไหลของของเหลว การไหลแนวขนานกับแกนกวน (Axial Flow) : สำหรับการกวนผสมระหว่างของเหลวกับของเหลว การเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อน หรือการเกิดกระแสน้ำวน ตัวอย่างใบกวน/ใบพัด – แบบมารีน ให้แรงเฉือนต่ำ ให้คุณสมบัติการปั๊มดี การไหลแนวรัศมีใบกวนหรือแนวตั้งฉากกับแกนกวน (Radial Flow) : สร้างแรงเฉือนและกระแสการไหลแบบปั่นป่วน สำหรับการกวนผสมของแก๊สและของเหลว หรือการกวนผสมของเหลวอิมัลชั่น ตัวอย่างใบกวน/ใบพัด – Rushton, Saw Disc (แรงเฉือนสูง) การไหลแนวเส้นสัมผัสของรูปทรงถังกวนที่เป็นวงกลม (Tangential Flow)…

Dispersion in paint

Dispersion Stability for Coatings Applications – TH version

ความคงสภาพของการกระจายตัวในสี หมึก สารเคลือบพื้นผิว – การพิจารณาผลกระทบของสารโพลิเมอร์พีวีพี (PVP-Polyvinylpyrrolidone) ต่อการตกตะกอนของสารแขวนลอยที่มีแป้งดินขาวเป็นองค์ประกอบหลัก การเตรียมสารแขวนลอยในอุตสาหกรรมสี ยา และอื่นๆ เพื่อให้มีความคงสภาพของสารแขวนลอยที่กระจายตัวอยู่ในวัฏภาคของเหลว มีข้อจำกัดและความยากลำบากพอสมควร เนื่องจากมีการศึกษาวิจัยค่อนข้างจำกัด  สีผงและคุณสมบัติของมันมีบทบาทสำคัญต่อความคงสภาพของผลิตภัณฑ์สี ผงสีต้องถูกตีผสมเพื่อทำให้มีการกระจายตัวที่ดี ไม่เช่นนั้นจะเกิดการรวมเป็นก้อนเม็ดสีและทำให้คุณภาพสีลดลง มีหลายวิธีในการวิเคราะห์คุณลักษณะอนุภาค แต่ในบทความนี้จะเน้นเฉพาะการวิเคราะห์การแยกชั้นของสารแขวนลอยโดยวิธีใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ความสำคัญของแร่ดินชนิดดินขาว และความคงสภาพการแขวนลอย แป้งดินขาวถูกใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น กระดาษ สี เซรามิก พลาสติก ยา วัสดุก่อสร้าง เป็นต้น สาเหตุหลักในการเกิดการรวมตัวของอนุภาคคือประจุไฟฟ้าบนอนุภาค การควบคุมประจุไฟฟ้าสามารถกระทำโดยการปรับวัฏภาคของเหลว การเปลี่ยนค่า pH หรือการปรับเปลี่ยนค่าความแข็งแรงของอิออน (ประจุไฟฟ้าบวกและลบ) อีกวิธีหนึ่งคือผสมสารโพลีเมอร์เช่น พีวีพี หรือโพลีไวนิลเพอโรลิดันซึ่งจะไปดูดซึมบนพื้นผิวอนุภาคและเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติที่มีผลต่อความคงสภาพ ในตัวอย่างการทดลองนี้ใช้สารพีวีพียี่ห้อลูวิเทค จาก BASF ที่มีมวลโมเลกุลต่างๆ สำหรับเป็นตัวทำให้คงสภาพในการกระจายตัวของแป้งดินขาว ปกติความคงสภาพของสารแขวนลอยเพิ่มขึ้นเมื่อความเข้มข้นของโพลีเมอร์ที่พอเหมาะผสมอยู่ การวิเคราะห์ความคงสภาพนี้ใช้เครื่องวิเคราะห์ที่ใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางหมุนหลอดตัวอย่างทดสอบ ที่มีชื่อว่า LUMiSizer แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเป็นการเร่งอนุภาคให้ตกตะกอน (หรือเกิดครีมมิ่ง กรณีของเหลวอิมัลชั่น) เร็วขึ้น เครื่องวิเคราะห์ LUMiSizer นี้สามารถวิเคราะห์และคำนวณความเร็วในการตกตะกอน และทำนายอายุการเก็บรักษา เครื่องใช้การบันทึกแสงที่ยิงผ่านอนุภาคในหลอดทดสอบ 12 หลอดในเวลาเดียวกัน ด้วยรอบการหมุนของจานโรเตอร์ความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง สามารถเร่งการตกตะกอนของสารแขวนลอย (หรืออิมัลชัน) ในหลอดทดสอบสูงถึง 25,000 เท่าเมื่อเทียบกับการทดสอบแบบตั้งทิ้งไว้ให้ตกตะกอนเองตามแรงโน้มถ่วง และการสังเกตด้วยตา เครื่องมาพร้อมซอฟท์แวร์แสดงการเกิดการแยกชั้นในรูปแบบต่างๆ ตามคุณลักษณะของสารแขวนลอยหรืออิมัลชัน รวมถึงการคำนวณการกระจายตัวของขนาดอนุภาค Figure 1 : Transmission profiles of a) pure kaolin dispersion and b) in the presence of 9% PVP with low mw ; solid content is 1% รูปที่ 1 แสดงโพรไฟล์การผ่านของแสงของอนุภาคดินขาวที่กระจายตัวอยู่ในสารแขวนลอยที่ได้จากเครื่องวิเคราะห์ LUMiSizer  เส้นโพรไฟล์เส้นแรก (สีแดง) แสดงค่าแสงที่ผ่านตลอดความยาวหลอดทดสอบ (แกนนอน หรือแกน x) เป็นค่าการผ่านของแสงของสารแขวนลอยที่มีความคงสภาพอยู่ (ที่เวลาทดสอบเริ่มต้นที่ 0) เมื่อจานหมุนเริ่มหมุนเครื่องจะยิงแสงทุก 10 วินาที (ปรับเปลี่ยนช่วงเวลาได้) แล้วบันทึกเส้นโพรไฟล์แสงที่ผ่านเป็นลำดับถัดมาจนสารแขวนลอยเกิดการแยกชั้นที่สมบูรณ์เส้นโพรไฟล์แสง (สีเขียว) รูปที่ 1A แสดงโพรไฟล์การเกิดการตกตะกอนของสารแขวนลอยดินขาวที่ไม่มีโพลีเมอร์พีวีพี ที่ตำแหน่งหลอดทดสอบ 112 (ด้านบนหลอด) ค่าแสงที่ผ่านอนุภาคมีค่าสูงถึง 87% (สารแขวนลอยด้านบนมีความโปร่งแสงมากเนื่องจากอนุภาคตกตะกอนไปด้านล่างหลอดทดสอบ) รูปที่ 1B แสดงโพรไฟล์การเกิดการตกตะกอนของสารแขวนลอยดินขาวที่มีสารพีวีพีผสมอยู่ 9% และเป็นชนิดน้ำหนักโมเลกุลต่ำ  ที่ตำแหน่งหลอด 112 ค่าแสงผ่านอนุภาคอยู่ที่ 29% แสดงถึงอนุภาคดินขาวยังแขวนลอยเต็มหลอดทดสอบนั่นหมายถึงสารแขวนลอยดินขาวที่มีสารพีวีพีผสมอยู่เพิ่มความคงสภาพให้ผลิตภัณฑ์ที่ระยะเวลาการเก็บรักษาหนึ่งๆ Figure 2 : Integrated transmission of kaolin dispersions in presence of PVP with low and high mw รูปที่ 2 แสดงค่ารวมของค่าแสงที่ยิงผ่านอนุภาค ณ เวลาที่ผ่านไปซึ่งได้มาจากการทดสอบเดียวกันจากรูปที่ 1 ที่ความเร็วรอบการหมุนจานโรเตอร์ 1000 รอบต่อนาที  เส้นกราฟที่มีความชันต่ำแสดงถึงการตกตะกอนน้อยกว่าเส้นกราฟที่มีความชันสูงกว่า จากผลกราฟสารแขวนลอยดินขาวที่มีสารพีวีพี…