powdermixing

spices low

Rotary Seals for Spices Processing – TH version

ซีลเพลาหมุนสำหรับกระบวนการผลิตเครื่องเทศ เครื่องปรุงรส เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเครื่องเทศและเครื่องปรุงรสมียอดขายเพิ่มขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ด้วยความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ จึงมีความต้องการอุปกรณ์แปรรูปเครื่องเทศและเครื่องปรุงรสที่เชื่อถือได้ รวมถึงระบบการควบคุมการทำงานอุปกรณ์เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ การผลิตเครื่องเทศและเครื่องปรุงรสอาจต้องใช้อุปกรณ์หลายประเภท ตั้งแต่ถังบรรจุและสายพานลำเลียง ไปจนถึงเครื่องผสมและระบบบรรจุภัณฑ์ ตลอดกระบวนการผลิต การรั่วไหลอาจสร้างความเสียหายต่อสายการผลิตทั้งหมด ทำให้ผลิตภัณฑ์เสี่ยงต่อการเกิดของเสียและการปนเปื้อน ผู้ผลิตเครื่องเทศและเครื่องปรุงรส ต้องเผชิญกับสองประเด็นหลัก ที่เป็นส่วนสำคัญในการแปรรูปอาหาร: การรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการ และความปลอดภัยสำหรับผู้บริโภค ซีลเพลาหมุน CinchSeal สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร สามารถปรับปรุงสายการผลิตของคุณได้อย่างไร การออกแบบที่คำนึงถึงคุณภาพของซีลเพลาสำหรับงานอุตสาหกรรม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในหลายๆ ด้าน รวมถึง: ถ้วยโรเตอร์ CinchSeal ที่ปรับได้เอง และมีการบำรุงรักษาน้อยมาก ช่วยให้ซีลไม่รั่วระหว่างเพลาและผนังของอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตซึ่งบรรจุวัตถุดิบจำนวนมาก ป้องกันการปนเปื้อน และการรั่วไหล ยางซิลิโคนที่ได้รับการรับรองจาก FDA ที่อยู่ระหว่างถ้วยโรเตอร์ PTFE สองถ้วย หมุนไปพร้อมกับเพลา ไม่ทำความเสียหายให้กับเพลา สามารถติดตั้งกับเพลาที่มีการสึกหรอเป็นร่องขนาดมากสุดที่ ¼ นิ้วโดยไม่กระทบต่อความสามารถในการซีล การไล่อากาศทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้น พื้นผิวสัมผัสของซีลและเพลาที่กว้างมากขึ้น ช่วยลดโอกาสการรั่วไหลและการปนเปื้อน ประโยชน์อื่นๆ จากการอัปเกรดเป็นซีลเพลาหมุน CinchSeal: การติดตั้งซีลเพลาแบบแยกที่ง่าย สะดวกมากขึ้น การบำรุงรักษาที่ไม่ซับซ้อน ง่ายขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องถอด housing ภายนอกออก อายุการใช้งานซีลยาวนาน โดยการเปลี่ยนเฉพาะชุด Repair Kit ซีลเพลาหมุน CinchSeal ผ่านการรับรองจาก USDA สำหรับผลิตภัณฑ์นม เนื้อสัตว์ และสัตว์ปีก ซีลเพลาหมุน CinchSeal ได้รับการรับรองจาก FDA ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย สอบถามเพิ่มเติม บจ. อีเนอจีติก ซัน | โทร. 095 8562473, 089 5362485 | Email: sales@energeticsun.tech

PRB-8000 _7

PerMix Ribbon Mixer PRB-8000 for Polymer Pellet Mixing – TH version

เครื่องผสมริบบอน PRB-8000 รุ่นนี้มีปริมาตรรวม 8,000 ลิตร (ปริมาตรการทำงาน ~ 4,800 ลิตร) วัสดุทำจากสแตนเลส 304 (ส่วนที่สัมผัสและไม่สัมผัส) ผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการผสมเม็ดโพลีเมอร์ มาพร้อมกับวาล์วถ่ายออกที่ออกแบบให้มีของผสมตกค้างในถังเป็น “ศูนย์”  หัวเพลาด้าน non-drive แบบ stub shaft design เพื่อการทำความสะอาดที่ดีขึ้น  ที่ครอบด้านบนถังแบบตะแกรงสำหรับการป้อนวัตถุดิบผสมลงถังแบบรวดเร็ว  ที่แขวนหูถุงจัมโบ้ (FIBC bag) 4 ตัว บริเวณวาล์วถ่ายออกที่ก้นถัง และอื่นๆ Ribbon Mixer ของ PerMix มีขนาดตั้งแต่ 5 ลิตร ถึง 30,000 ลิตร แน่นอนว่าลูกค้าสามารถเพิ่มตัวเลือกอื่นๆ เช่น แจ็กเก็ตความร้อน/ความเย็น การทำงานสภาวะสูญญากาศ หรือแม้แต่ตัวเลือกเครื่องผสมริบบิ้นแบบแนวตั้ง PerMix เป็นผู้ออกแบบและผลิตเครื่องผสมอุตสาหกรรม แบบมาตรฐานและแบบกำหนดปรับเปลี่ยนให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า มาตั้งแต่ปี 1954 เครื่องฯของ PerMix มีการผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพ คุณภาพ การเพิ่มมูลค่าเชิงวิศวกรรม ราคา และการรับประกัน ทำให้เราเป็นหนึ่งในผู้นำของอุตสาหกรรม สอบถามเพิ่มเติม บริษัท อีเนอจีติก ซัน จำกัด | โทร. 095 8562473, 089 5362485 | อีเมล์ sales@energeticsun.tech

PTPD350_3

Advantages Of Using Vacuum Mixers & Dryers In Processing – Thai Version

ข้อดีของการใช้เครื่องผสมและทำให้แห้งแบบสูญญากาศในกระบวนการผลิต เครื่องผสมสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการการผลิตทางอุตสาหกรรมหลายประเภท เครื่องฯ นี้มีข้อดีหรือประโยชน์หลายประการ  ในบทความนี้ เรามาดูข้อดีบางประการของการใช้เครื่องผสมสูญญากาศ 1.ลดการเกิดออกซิเดชัน ข้อดีอย่างหนึ่งของการใช้เครื่องผสมสูญญากาศคือช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน การเกิดออกซิเดชันเกิดขึ้นเมื่อออกซิเจนถูกเติมเข้าไปในวัตถุดิบหรือสารที่ต้องการผสม ทำให้วัตถุดิบแตกตัวหรือเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป เครื่องผสมสูญญากาศช่วยลดการเกิดออกซิเดชันโดยการกำจัดออกซิเจนออกจากสภาพแวดล้อมในการผสม สิ่งนี้ทำให้วัตถุดิบคงสภาพเดิมและป้องกันการเสื่อมสภาพ 2.ปรับปรุงคุณภาพ เครื่องผสมสูญญากาศช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากสามารถผสมวัสดุที่อุณหภูมิต่ำกว่าวิธีดั้งเดิมมาก สิ่งนี้ช่วยรักษาคุณสมบัติดั้งเดิมของส่วนผสม ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพสูงขึ้น 3.กระบวนการผลิตที่เร็วขึ้น เครื่องผสมสูญญากาศใช้เวลาในการผสมเร็วกว่าเครื่องผสมดั้งเดิมมาก เนื่องจากใช้พลังงานน้อยกว่ามาก ทำให้สามารถผสมรวมถึงกระบวนการการทำให้แห้งได้เร็วขึ้น สิ่งนี้สามารถช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตโดยรวม 4.ความเสี่ยงของการปนเปื้อนน้อยลง เครื่องผสมสูญญากาศยังช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน เนื่องจากสภาพแวดล้อมในการผสมปราศจากออกซิเจน จึงมีโอกาสน้อยที่แบคทีเรียหรือสารปนเปื้อนอื่นๆ จะเข้าสู่วัสดุ สิ่งนี้ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของผสมที่ออกมาปลอดภัยและมีคุณภาพสูงขึ้น 5.การใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สุดท้าย เครื่องผสมสูญญากาศช่วยให้ใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพราะเครื่องฯ ผสมส่วนผสมที่อุณหภูมิต่ำกว่ามาก ซึ่งช่วยลดปริมาณพลังงานที่จำเป็นในการทำกระบวนการผลิตให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งช่วยลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต บทสรุป โดยรวมแล้ว เครื่องผสมสูญญากาศมีข้อดีหลายประการสำหรับผู้ที่ใช้งาน ช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน ปรับปรุงคุณภาพ ใช้เวลาในกระบวนการผลิตได้ผลเร็วขึ้น ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และทำให้ใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยเหตุผลเหล่านี้ เครื่องผสมสูญญากาศจึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับกระบวนการการผลิตทางอุตสาหกรรมหลายประเภท สอบถามเพิ่มเติม Energetic Sun Co., Ltd.โทร. 095 8562473, 089 5362485Email: sales@energeticsun.tech