pharmaceuticals

PTSD5

PerMix PTSD series Vacuum Mixing Dryer

PerMix PTSD series คือเครื่องผสมและอบแห้งแบบสูญญากาศที่ทำงานเป็นเครื่องปฏิกรณ์ (Reactor-Dryer) โดยใช้ระบบการผสมแบบปั่นป่วน (Turbulent mixing) สามารถใช้งานเป็นเครื่องอบแห้งแบบใบกวนทรงหัวไถความเร็วสูง (High-speed plow dryer), เครื่องปฏิกรณ์เคมี หรือใช้งานทั้งสองระบบร่วมกันเป็นเครื่องอบแห้งและปฏิกรณ์ในหนึ่งเดียว เครื่องรุ่นนี้ประสบความสำเร็จอย่างมากในการนำไปใช้ในกระบวนการอบแห้งอย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดการจับตัวเป็นก้อน (Agglomeration-free), การทำปฏิกิริยาเนื้อผสม (Heterogeneous reactions) ของสารต่างชนิดกัน, การสกัด, การฆ่าเชื้อ และงานทั่วไปที่ต้องใช้ระบบสูญญากาศ, แรงดันบวก, พลังงานความร้อน และอุปกรณ์ช่วยบดละเอียด กลุ่มอุตสาหกรรมที่ใช้งาน: เครื่องอบแห้งแบบผสมระบบสูญญากาศ PTSD ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร, เคมี, โลหะวิทยา และเภสัชกรรม เป็นต้น โดยมีขนาดมาตรฐานตั้งแต่ 3 ลิตร ไปจนถึง 10,000 ลิตร และรองรับแรงดันตั้งแต่ 10 mbar ไปจนถึง 50 bar   คุณสมบัติเฉพาะของรุ่น PTSD 4000 (Custom Design) สำหรับยูนิต PTSD 4000 รุ่นนี้ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อใช้ในกระบวนการฆ่าเชื้อ (Sterilization), การปรับค่าความเป็นด่าง (Alkalization) และการอบแห้งผงโกโก้ ด้วยการฉีดพ่นละอองของเหลวแล้วจึงอบแห้ง โดยมีคุณสมบัติเด่นดังนี้:   Mechanical Seals พิเศษ: ติดตั้งที่แกนหลักและใบตัด (Choppers) เพื่อรองรับแรงดันการทำงานตั้งแต่สูญญากาศเต็มระบบ (Full Vacuum) ไปจนถึงแรงดันบวก 7.5 Bar G ระบบสูญญากาศ: รองรับระดับสูญญากาศปานกลาง (สูงสุด 200 Mbar absolute) ระบบกรอง: ชุดกรองแบบทำความร้อนและทำความสะอาดตัวเองในตัว (Built-in self-cleaning heated filter) ระบบควบแน่น: ชุดควบแน่นของเหลวพร้อมถังเก็บ วาล์วระบายผลิตภัณฑ์: วาล์วควบคุมด้วยลมแบบครึ่งทรงกลมชนิดพิเศษ (Special semi-hemispherical discharge pneumatic operated valve) ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ชุดสถานีน้ำมันร้อนและน้ำมันหล่อเย็น (Heating and cooling oil station) ความปลอดภัย: โครงสร้างแบบป้องกันการระเบิด (Ex Proof execution) และคุณสมบัติเสริมอื่นๆ อีกมากมาย เครื่องรุ่นนี้ถือเป็นวิศวกรรมขั้นสูงที่รวมเอาทั้งการผสม การทำปฏิกิริยา และการอบแห้งไว้ในเครื่องเดียว ซึ่งตอบโจทย์การแปรรูปวัตถุดิบที่ต้องการความละเอียดอ่อนสูงอย่างผงโกโก้ได้เป็นอย่างดีครับ ลิงค์วีดีโอเครื่อง PerMix Vacuum Mixer Dryer PTSD-4000: สอบถามเพิ่มเติม บริษัท อีเนอจีติก ซัน จำกัด โทร. 095 8562473, 089 5362485 Email: sales@energeticsun.tech

CinchSeal applied in Pharmaceutical and Dietary Supplement Manufacturing

ความสำคัญของ CinchSeal ต่อกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมยาและอาหารเสริม ในอุตสาหกรรมยาหรืออาหารเสริมที่ต้องควบคุมความสะอาดและความปลอดภัยในระดับสูงสุด ระบบปิดผนึกของเครื่องจักรเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยตรง CinchSeal ซึ่งเป็นซีลเพลาหมุนที่ออกแบบให้ชุดซีลภายในที่ประกอบด้วยอีลาสโตเมอร์และถ้วย PTFE จับติดและหมุนไปพร้อมกับแกนเพลา เพื่อรองรับกระบวนการผลิตที่ต้องการความบริสุทธิ์อย่างเคร่งครัด โดยมีจุดเด่นดังนี้ ลดการปนเปื้อนในกระบวนการผลิต ด้วยระบบซีลที่ป้องกันการรั่วซึมของผงและสิ่งแปลกปลอมจากภายนอก ช่วยให้สอดคล้องตามมาตรฐาน GMP, FDA และ HACCP ยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร ด้วยโครงสร้างแบบไร้การเสียดสี ช่วยลดการสึกหรอและลดความถี่ในการซ่อมบำรุง รองรับวัสดุเกรดอาหารและการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง วัสดุที่ใช้ผลิตซีลได้รับการรับรองจาก FDA และเหมาะสำหรับวัตถุดิบที่เป็นผงละเอียดในกระบวนการผลิตยาและอาหารเสริม ลดการสูญเสียวัตถุดิบและเพิ่มเสถียรภาพของกระบวนการผลิต ด้วยประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม ทำให้ผลผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอมากขึ้น ด้วยเหตุนี้ CinchSeal จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับโรงงานผลิตยาและอาหารเสริมที่ต้องการยกระดับมาตรฐานด้านความปลอดภัย คุณภาพ และความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต สอบถามเพิ่มเติม โทร. 089 5362485 | อีเมล์ sales@energeticsun.tech

Importance of BD Vol Torque in Mixers TH

The Importance of Bulk Density, Volume, and Torque in Engineering Mixers – TH version

ความสำคัญของความหนาแน่นรวม ปริมาตร และแรงบิดในเครื่องผสมทางวิศวกรรม ในโลกของการผสมในอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพไม่ได้ขึ้นอยู่กับแรงม้าและความเร็วเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความแม่นยำด้วย ปัจจัยสำคัญสามประการที่กำหนดความสำเร็จของการผสม ได้แก่ ความหนาแน่นรวม ปริมาตรการผสม และแรงบิด ปัจจัยแต่ละประการมีบทบาทที่แตกต่างกันแต่เชื่อมโยงกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้กระบวนการการผสมที่มีประสิทธิภาพ มีความปลอดภัย และได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด 1. ความหนาแน่นรวม: การกำหนดน้ำหนักโหลด ความหนาแน่นรวม หมายถึงมวลของวัสดุต่อหน่วยปริมาตร โดยทั่วไปจะแสดงเป็น กิโลกรัม/ลิตร หรือกรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ค่านี้มีความสำคัญในการทำความเข้าใจว่าเครื่องผสมสามารถจัดการผลิตภัณฑ์ได้มากเพียงใด เหตุใดจึงมีความสำคัญ: ผงสองชนิดที่มีปริมาตรเท่ากันอาจมีน้ำหนักต่างกันอย่างมาก เครื่องผสมขนาด 500 ลิตรสามารถจัดการขนเป็ดได้ 500 ลิตร แต่ไม่สามารถจัดการผงทังสเตนได้ 500 ลิตร ผลกระทบทางวิศวกรรม: การมองข้ามความหนาแน่นรวมอาจทำให้ระบบขับเคลื่อนรับน้ำหนักเกิน สึกหรอมากเกินไป หรือล้มเหลวอย่างร้ายแรง การเลือกเครื่องผสมและการกำหนดขนาดไดรฟ์จะต้องอิงตามความหนาแน่นรวมสูงสุดของวัสดุที่วางแผนไว้ 2. ปริมาตร: จุดที่เหมาะสมของความจุ ปริมาตรจะกำหนดพื้นที่ทางกายภาพที่มีให้ใช้ภายในห้องผสม แต่ในการผสม ปริมาตรการทำงาน (ไม่ใช่ปริมาตรทั้งหมด) คือสิ่งที่สำคัญจริงๆ เหตุใดจึงมีความสำคัญ: เครื่องผสมส่วนใหญ่จะทำงานได้ดีที่สุดที่ 40-70% ของปริมาตรทั้งหมด ขึ้นอยู่กับวัสดุและประเภทของการผสม (แบบแบตช์เทียบกับแบบต่อเนื่อง แบบแห้งเทียบกับแบบเปียก แบบไหลอิสระเทียบกับแบบเหนียว) ผลกระทบทางวิศวกรรม: การใช้ปริมาตรที่เหมาะสมจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการผสม เวลาในการทำงาน และประสิทธิภาพการทำงาน เครื่องผสมขนาดใหญ่เกินไปอาจทำงานได้ไม่ดีเท่ากับเครื่องผสมที่มีขนาดเล็กเกินไป 3. แรงบิด: พลังเบื้องหลังของการผสม แรงบิดคือแรงหมุนที่จำเป็นในการผสมต่อหนึ่งแบทช์ โดยขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ (ความหนืด การยึดเกาะ) ปริมาตรการผสมต่อแบทช์ และความเร็วในการผสม เหตุใดจึงมีความสำคัญ: แรงบิดสูงจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่น มีความเหนียว หรือมีความหนืดสูง เครื่องผสมที่ดีไม่ใช่แค่การหมุนใบกวนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการรักษารอบต่อนาทีภายใต้แรงต้านทานด้วย ผลกระทบทางวิศวกรรม: แรงบิดที่ประเมินค่าต่ำเกินไปทำให้เครื่องผสมหยุดทำงาน มอเตอร์ทำงานเกินกำลัง และเกียร์เสียหาย มอเตอร์ไดรฟ์และกล่องเกียร์ทดรอบจะต้องจับคู่กับแรงบิดสูงสุดที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการแปรรูปด้วยสูญญากาศ แรงดัน หรือความร้อน เหตุใด PerMix จึงให้ความสำคัญกับพารามิเตอร์เหล่านี้ ที่ PerMix เราไม่ได้ออกแบบเครื่องผสมโดยพิจารณาจากปริมาตรเพียงอย่างเดียว เราใช้แนวทางองค์รวมที่คำนึงถึง: ความหนาแน่นสูงสุดและต่ำสุด ปริมาตรการทำงานจริง แรงบิดที่จำเป็นภายใต้โหลดน้ำหนัก พฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ภายใต้สูญญากาศ แรงดัน หรือความเครียดจากความร้อน สอบถามเพิ่มเติ่ม บริษัท อีเนอจีติก ซัน จำกัด  |  โทร. 095 8562473, 089 5362485  | อีเมล์ sales@energeticsun.tech